某换热加压站工艺系统安装如图3.14、3-15所示。
1.管道系统工作压力为1.0MPa,图中标注尺寸除标高以“m”计外,其他均以“mm”计。
2.管道均采用20#碳钢无缝钢管,弯头采用成品压制弯头,三通现场挖眼连接。管道系统全部采用电弧焊接。
3.蒸汽管道安装就位后,对管口焊缝采用×光射线进行无损探伤,探伤片子规格为80mm×150ram,管道按每10mm有7个焊口计,探伤比例要求为50%。管道焊缝探伤片子的搭接长度按25mm计。
4.所有法兰为碳钢平焊法兰,热水箱内配有一浮球阀,阀门型号截止阀为J41T-16,止回阀为H41T-16,疏水阀为S41T-16,均采用平焊法兰连接。
5.管道支架为普通支架,管道安装完毕用水进行水压试验和冲洗。
6.所有管道、管道支架除锈后,均刷防锈漆两遍。管道采用岩棉管壳(厚度为50mm)保温,外缠铝箔保护层。
问题:
(1)列式计算所有φ108 ×4管道、φ89 ×4管道工程量。
(2)列式计算蒸汽管道(z)上焊缝的×射线探伤工程量和超声波探伤工程量。
(3)列式计算管件、阀门、法兰安装工程量。
相关试题
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采用成品压制弯头,三通现场挖眼连接。管道系统全部采用电弧焊接。 3.蒸汽管道安装就位后,对管口焊缝采用×光射线进行无损探伤,探伤片子规格为80mm×150ram,管道按每10mm有7个焊口计,探伤
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后,对管口焊缝采用X光射线进行无损探伤,探伤片子规格为80mm×150mm,管道按每10mm有7个焊口计,探伤比例要求为50%。管道焊缝探伤片子的搭接长度按25mm计。 ④所有法兰为碳钢平焊法兰;热
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尺寸标高以m计,其他均以mm计。 ②管道均采用20#碳钢无缝钢管,弯头采用成品压制弯头,三通为现场挖眼连接。管道系统的焊接均为氩电联焊。 ③所有法兰为碳钢对焊法兰;阀门型号为止回阀为H41H-25
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MPa。 ②图注尺寸单位:标高以m计,其余均以mm计。 ③管道为碳钢无缝钢管、氩电联焊,采用成品管件。 ④焊口100%超声波探伤、15%X射线复探。管道系统按设计工作压力的1.25倍进行水压试验
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(1)办公楼共两层,层高为3.6m,墙厚为200mm。图中尺寸标注标高以m计,其他均以mm计。 (2)管道采用PP-R塑料管及成品管件,热熔连接,成品管卡。 (3)阀门采用螺纹球阀Q11F-16C