图3-1 生产工艺流程图
现有工程生产工艺废水经混凝沉淀处理达标后排入城市污水处理厂，地面冲洗水、职工浴室和洗衣房排水等直接排入城市污水处理厂。采用“旋风＋水喷淋”或布袋除尘处理含铅废气，采用碱液喷淋洗涤处理硫酸雾。制板栅工段的铅污染物排放浓度监测结果见表3-1。
表3-1 现有工程生产线制板栅工段含铅废气监测结果
改扩建方案为：保留一条生产线。拆除另一条生产线中的熔铅、制粉、制铅膏、制板栅、涂板、化成、切片等前段工序，将其配组总装工序生产能力扩大为50万千伏安时/年。
注：《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）铅排放浓度限值0.70mg/m3，排气筒高15m时排放速率限值0.004kg/h；《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078—1996）铅排放浓度限值0.10mg/m3。
根据上述资料，回答下列问题。 分析现有工程存在的主要环境保护问题。 说明工程分析中应关注的焦点。 指出生产工艺流程图中W2和G7的主要污染物。 通过计算，评价保留的生产线制板栅工段铅污染物排放达标情况，确定技改后制板栅工段铅尘的最小去除率。
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存在的主要环境保护问题。 说明工程分析中应关注的焦点。 指出生产工艺流程图中W2和G7的主要污染物。 通过计算，评价保留的生产线制板栅工段铅污染物排放达标情况，确定技改后制板栅工段铅尘的最小去除率。
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气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）规定，15m高排气筒颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3，最高允许排放速率为3.5kg/h。《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078—1
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现有工程“三废”产生量及治疗情况 （注：铅及其化合物最高允许排放浓度为0.70mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率为0.004kg／h。） 根据上述资料，回答下列问题。 指出“现有
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间内，烘干室废气经焚烧处理，喷漆室废气经水旋捕集除漆雾，涂装车间处理后的有机废气采用55 m高排气筒集中排放，废气量约150万m3/h，废气中主要污染物为二甲苯，排放浓度10 mg/m3；涂装车间面
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车间处理后的有机废气采用55m髙排气筒集中排放，废气量约150万m3/h，废气中主要污染物为二甲苯，排放浓度10mg/m3；涂装车间面积30000m2,有部分二甲苯无组织排放，排放量0.6kg/h。焊