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3t。项目以酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、工业硫酸等为原料,生产硫酸铜。副产品为氯化铵。生产工艺见图4-1,年生产300d。   经初步工程分析,蒸发浓缩工序日处理含15%氯化铵滤液100t,可得到含39.9%的氯化铵浓缩液37.5t。蒸发浓缩产生的蒸气冷凝水经离子交换处理后排入A河,离子交换去除氯化铵的效率为97%。   生产过程中使用的酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、工业硫酸等原辅料分别以常压储罐(管道收发)方式存放在厂区原料仓库内,原料仓库为通间。   项目位于A河沿岸,800m范围内没有居民点。河流为单向河流,河流顺直,水环境功能为Ⅲ类。   (注:外排废水中氯化铵与氨氮的转化比为:氯化铵∶氨氮=53.5∶14,假定废水的密度为1.0×103kg/m3。《污水综合排放标准》中氨氮最高允许排放浓度一级标准为15mg/L,二级标准为25mg/L。) 图4-1 硫酸铜生产工艺流程图   根据上述资料,回答下列问题。 给出酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液贮存还应采取的措施。 绘制“蒸发浓缩+离子交换”工序的氯化铵平衡图(单位kg/d)。 给出“反应”工序废气净化可采取的措施。 分析外排废水氨氮的达标排放情况。