电解铜箔项目
【素材】
某公司拟在工业园区建设电解箔项目，设计生产能力8.0*103 t/a，电解箔生产原料为高纯铜，生产工艺包括硫酸溶铜、电解生箔、表面处理、裁剪收卷。其中表面处理工艺流程见图1，表面处理工序粗化、固化工段水平衡见图2 。工业园区建筑物高度10～20 m。
粗化、固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放，排气筒距地面高1 5 m。拟将表面处理工序产生的反渗透浓水和粗化、固化工段的废气治理废水，以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。
【问题】
1．指出本项目各种废水混合处理存在的问题，并提出调整建议。
2．计算表面处理工序粗化、固化工段水的重复利用率。
3．评价粗化、固化工段废气排放，应调查哪些信息？
4．指出表面处理工序会产生哪些危险废物。
相关试题
-
水和粗化、固化工段的废气治理废水，以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。 【问题】 1．指出本项目各种废水混合处理存在的问题，并提出调整建议
-
化、固化工段的废气治理废水， 以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化国化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。 【问题】 1. 指出该项目各种废水混合处理存在的问题，并提出调整建议
-
水和粗化固化工段废气治理废水，以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。 根据上述资料，回答下列问题。 指出本项目各种废水混合处理存在的问题，
-
→电解着色→水洗→封孔→水洗→晾干。表面处理工序各槽液主要成分见表1 。表面处理工序有酸雾产生， 水洗工段产生清洗废水。拟设化学沉淀处理系统处理电解着色水洗工段的清洗废水。 【问题】
-
电解着色→水洗→封孔→水洗→晾干。表面处理工序各槽液主要成分见表7-1。表面处理工序有酸雾产生，水洗工段均产生清洗废水。拟设化学沉淀处理系统处理电解着色、水洗工段的清洗废水。 表7-1 表面处理工序